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    硬密封气动碟阀D673H-10/16/25-C/P/R

    D673H-10/16/25-C/P/R对夹式硬密封气动碟阀是我厂引进能够国外先进技术的基础上,采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的治金 、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。

    对夹式硬密封气动碟阀特点

    1、本阀门采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能。

    2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。

    3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长.

    4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小。

    5、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。

    6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用。

    对夹式硬密封气动碟阀主要技术参数

     

    公称通经DN(mm)
    50~2000
    公称药理PN(MPa)
    0.6
    1.0
    1.6
    2.5
    密封试验(MPa)
    0.66
    1.1
    1.76
    2.75
    强度试验(MPa)
    0.9
    1.5
    2.4
    3.75
    适用温度
    碳钢:-29℃~425℃ 不锈钢:-40℃~650℃
    适用介质
    水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体
    泄漏率
    符合GB/T13927-92标准
    驱动方式
    蜗轮传动、电动、气动、液动
    对夹式硬密封气动碟阀主要外形连接尺寸                               (单位:mm)

    公称通经(DN)

    主要尺寸
    法兰尺寸和螺栓规格
    1.0MPa
    1.6MPa
    2.5MPa
    L
    H1
    H
    D
    D1
    n-Фd
    D
    D1
    n-Фd
    D
    D1
    n-Фd
    50
    108
    350
    112
    165
    125
    4-18
    165
    125
    4-18
    165
    125
    4-18
    65
    112
    370
    115
    185
    145
    4-18
    185
    145
    4-18
    185
    145
    8-18
    80
    114
    380
    120
    200
    160
    4-18
    200
    160
    8-18
    200
    160
    8-18
    100
    127
    420
    138
    220
    180
    8-18
    220
    180
    8-18
    235
    190
    8-22
    125
    140
    460
    164
    250
    210
    8-18
    250
    210
    8-18
    270
    220
    8-26
    150
    140
    555
    175
    285
    240
    8-22
    285
    240
    8-22
    300
    250
    8-26
    200
    152
    760
    200
    340
    295
    8-22
    340
    295
    12-22
    360
    310
    12-26
    250
    165
    830
    243
    395
    350
    12-22
    405
    355
    12-26
    425
    370
    12-30
    300
    178
    895
    250
    445
    400
    12-22
    460
    410
    12-26
    485
    430
    16-30
    350
    190
    950
    280
    505
    460
    16-22
    520
    470
    12-26
    555
    490
    16-33
    400
    216
    1190
    305
    565
    515
    16-26
    580
    525
    16-26
    620
    550
    16-36
    450
    222
    1255
    350
    615
    565
    20-26
    640
    585
    16-30
    670
    600
    20-36
    500
    229
    1305
    380
    670
    620
    20-26
    715
    650
    20-30
    730
    660
    20-36
    600
    267
    1340
    445
    780
    725
    20-30
    840
    770
    20-33
    845
    770
    20-39
    700
    292
    1520
    480
    895
    840
    24-30
    910
    840
    24-36
    960
    875
    24-42
    800
    318
    1710
    530
    1015
    950
    24-33
    1025
    950
    24-39
    1085
    990
    24-48
    900
    330
    1810
    580
    1115
    1050
    28-33
    1125
    1050
    28-39
    1185
    1090
    28-48
    1000
    410
    1960
    650
    1230
    1160
    28-36
    1255
    1170
    28-42
    1320
    1210
    28-56
    1200
    470
    2250
    760
    1455
    1380
    32-39
    1485
    1390
    32-48
    1530
    1420
    32-56

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